KOVOSVIT WELDPRINT MCV 5X hübriidtootmismasin
Hübriidtehnoloogia kujutab endast materjali lisamise ja laastutöötluse kombinatsiooni. Esimene CR-is väljatöötatud masin, mis põhineb sellel kontseptsioonil.
Materjali pealekandmine modifitseeritud kaarlahendust kasutades.
Viieteljelise teostusega masin.
Üleminek juurdelisamistehnoloogialt eemaldamistehnoloogiale mõne sekundiga.
Masina baasvarustusse kuulub:
Kõigi liikumistelgede vahetu mõõdistamine.
Elektriline kiirspindel ja magasin 30 tööriista jaoks.
Täielikult integreeritud pealesulatuspea modifitseeritud MIG/MAG-tehnoloogia jaoks.
Lõike- ja pealesulatuskoha väline jahutus reguleeritava voolutugevusega 50–120 l/min.
Tööriista keskne kõrgsurvejahutus reguleeritava rõhuväärtusega 40-120 baari. Lõikeemulsiooni temperatuuri stabiliseerimine.
Detaili kõrgsurve-kontuurkuivatus ja puhastamine õhuga (kokku kolm süsteemi HM-tehnoloogia vajaduste rahuldamiseks).
Suuremahuline ala detaili õhuga kuivatamiseks ja puhastamiseks oma puhurit kasutades. Esipuki otspinna täiendav kuivatamine.
Eriväljatõmme tööruumist, mis võimaldab nii lõike keskse kõrgsurvejahutuse käigus tekkinud niiske atmosfääri kui ka metalli pealesulatamise käigus tekkinud aurudega kuiva atmosfääri väljatõmmet ning filtreerimist.
Tööruumi skaneerimine visipordiga kaameraga ja vaate visualiseerimine kasutades suurt monitori masina kattes.
Tööruumi skaneerimine termokaameraga temperatuuri kontrollimiseks ja analüüsiks, lahendus on integreeritud mõõtmisprotsessi juhtimisse juhtsüsteemi tehnoloogiliste funktsioonide raames.
Topeltuksega kate võimaldab standardset tööd operaatori vaateväljas läbi tööruumi turvaklaasi masintöötluse korral või pealesulatustöötlust teise katteukse sulgemise järel pealesulatustöötluse korral.
Tööriista- ja toorikuandur protsessi mõõtmiseks.
Töötlusparameetrite salvestamise võimalus tehnoloogiliste parameetrite analüüsimiseks ja kontrollimiseks reaalajas (nt. telgede positsioon, programmeeritud kiirused, juurdelisamistehnoloogia parameetrid, komponentide arv, pealesulatuste arv jne.), mille eesmärgiks on tehnoloogia korratavus või teostatud tehnoloogia kontrollimine.
Kinnituslaua vedelikjahutus.
Hübriidtehnoloogia kujutab endast materjali lisamise ja laastutöötluse kombinatsiooni.
— Masin võimaldab detailide kaaluga kuni 400 kg ja mõõtmetega kuni Ø520×475 mm valmistamist, keevitamist ning masintöötlust.
— Lisamaterjalina kasutatakse traati modifitseeritud MIG/MAG-tehnoloogia abil.
— Viieteljelises teostuses masin põhineb kontseptuaalselt vertikaalsel masintöötluskeskusel.
— Üleminek juurdelisamistehnoloogialt masintöötlustehnoloogiale 3,9 sekundiga.
— Sujuvalt reguleeritava töökiirusega spindel (12000 p/min või 18000 p/min).
— Juhtsüsteem Siemens SINUMERIK 840Dsl koos integreeritud juurdelisamistehnoloogiaga.
— Esimene sellel kontseptsioonil põhinev masin CR-is.
Kõigi liikumistelgede vahetu mõõtmine.
30-kohaline tööriistamagasin.
Täielikult integreeritud pealekeevituspea modifitseeritud MIG/MAG tehnoloogia tarbeks.
Kõrgsurve-kontuurkuivatus ja detaili puhastamine õhuga (kokku kolm süsteemi HM-tehnoloogia vajadusteks).
Esipuki otspinna täiendav kuivatamine.
Tööruumi skaneerimine visipordiga kaamera abil ja vaate visualiseerimine kasutades suurt puuteekraani masina kattes.
Topeltuksega kate võimaldab standardset tööd operaatori vaateväljas läbi tööruumi turvaklaasi masintöötluse korral või pealesulatustöötlust teise katteukse sulgemise järel pealesulatustöötluse korral.
Töötlusparameetrite salvestamise võimalus tehnoloogiliste parameetrite analüüsiks ja kontrollimiseks reaalajas (nt. telje positsioon, programmi kiirused, juurdelisamistehnoloogia parameetrid, komponentide arv, pealesulatuste arv jne.), mille eesmärgiks on tehnoloogia korratavus või teostatud tehnoloogia kontrollimine.
Protsessiparameetrite salvestamise võimalus tehnoloogiliste parameetrite analüüsiks ja kontrollimiseks reaalajas (nt. telje positsioon, programmi kiirused, juurdelisamistehnoloogia parameetrid, komponentide arv, pealesulatuste arv jne.), mille eesmärgiks on tehnoloogia korratavus või teostatud tehnoloogia kontrollimine.
Lõike- ja pealesulatuskoha väline jahutus reguleeritava voolutugevusega 50-120 l/min.
Tööriista keskne kõrgsurvejahutus reguleeritava rõhuväärtusega 40-120 baari. Lõikeemulsiooni temperatuuri stabiliseerimine.
Suuremahuline ala detaili õhuga kuivatamiseks ja puhastamiseks oma puhurit kasutades. Eriväljatõmme tööruumist, mis võimaldab nii lõike keskse kõrgsurvejahutuse käigus tekkinud niiske atmosfääri kui ka metalli pealesulatamise käigus tekkinud suitsugaasidega kuiva atmosfääri väljatõmmet ning filtreerimist.
Tööruumi skaneerimine kasutades termokaamerat temperatuuri kontrolliks ja analüüsiks. Tööriista- ja toorikuandur protsessi mõõtmiseks.
Kinnituslaua kinnine vedelikjahutussüsteem.
| Tehnilised andmed | WELDPRINT 5AX | |
| Käik X-teljel | mm | 1100 |
| Käik Y-teljel | mm | 590 |
| Käik Z-teljel | mm | 415 |
| Käik W-teljel | mm | 230 |
| Kallutustelg A | ° | ± 110 |
| Pöördtelg C | ° | 360 |
| Laua kinnitusala suurus | mm | Ø 520 |
| T-pilud (arv×laius×vahekaugus) | mm | 4 x 14 x 45° |
| Laua suurim koormus | kg | 400 |
| Tooriku suurimad mõõdud / tooriku pööramisraadius (A-telje liikumine) | mm | Ø 520 x 475 / R 375 |
| Käigukiiruste vahemik X-, Y-, Z-telgedel | mm.min-1 | 1 – 40 000 |
| Kiirkäik X-, Y-, Z-telgedel | mm.min-1 | 40 000 |
| Laua suurim kiirus – C telg | ot.min-1 | 20 |
| Laua suurim kiirus – A-telg | ot.min-1 | 12 |
| Koordinaatide täpsus, X, Y, Z seadistus | mm | 0,01 |
| Jaotustäpsus | ° | 0,001 |
| Maks. tööriistade arv magasinis | – | 30 |
| Maks. tööriista läbimõõt magasinis | mm | 125 |
| Maks. tööriista pikkus magasinis | mm | 350 |
| Maks. tööriista kaal automaatvahetuse korral | kg | 6,5 |
| Masina nõutav ruum – l x w | – | 5865×7670 |
| Masina kõrgus | mm | 3300 |
| Masina kaal | kg | 17 300 |
| Masina summaarne sisend | kVA | 50 |
| Suruõhuseadmestiku töörõhk | MPa | 0,06 |
